Hlavním rysem flexografických tiskových strojů je, že sdílejí jeden reliéfní válec. Ať už tisknete fólii nebo papír, registrační mechanismus se nemusí spoléhat na systém kontroly napětí. Potištěný podklad je blízko povrchu reliéfního válce. Při konstantní regulaci teploty se substrát mění velmi málo. Proto lze prostřednictvím systému servořízení deskového válce nebo ručního nastavení regulovat přesnost přetisku v rozmezí 0,1-0,15 mm (standardně je -t-0,1 mm).
2. Rukávový válec a rukávová deska
Výměna rukávových válečků a rukávových desek byla časově náročná, když byla objednávka před 10 lety změněna. Zvedání deskového válce nahoru a dolů pomocí jeřábu trvá hodně času. Operace změny pořadí 8 barev obvykle trvá 3-4 hodiny. Ale teď s konstrukcí rukávu. Obsluhovat ji může jedna osoba. Stejná změna trvá jen několik minut.
3. Nepřetržité vinutí přijímá řízení stejnosměrného motoru nebo řízení vektoru motoru s proměnnou frekvencí
S využitím řídicích charakteristik druhého řádu řízení motoru flexografického tiskového stroje s širokou šířkou má dobrou stabilitu a vysoký sledovací výkon, překonává nedostatky lineárního spojení prvního řádu systému magnetické práškové brzdové spojky a činí řízení tahu stabilnějším. méně.
4. Pozitivní a negativní tiskové kapaliny pro tištěné podklady
Užitný vzor se vztahuje k novému přenosovému zařízení, to znamená, že polovina tiskoviny je kolem válce a poté se přenáší do druhé poloviny tiskoviny pomocí 45° přenosového mechanismu. Tímto způsobem lze dosáhnout skutečného účinku předního a zadního 8barevného tisku na 8 barevných skupinách. Dalším je instalace obrácené tiskové jednotky za reliéfní válec, aby byl zajištěn tisk na obou stranách.
5. Režim řízení převodovky bez převodovky
V širokoformátových flexografických tiskových strojích se stále častěji používají bezpřevodové pohony. Dodatečná montáž konvenčních ozubených kol může zabránit poškození ozubené tyče v důsledku provozních chyb. Když stroj běží vysokou rychlostí, hluk může být výrazně snížen a rychlost výroby může být výrazně zlepšena. Rychlost výroby satelitních flexografických tiskových strojů s tradičním režimem přenosu je obecně 300 m / min, kterou lze po přijetí bezpřevodové technologie zvýšit na 460 m / min.
6. Uzavřená škrabka
Flexografický tiskový stroj prokázal velkou vitalitu po přijetí uzavřeného stěrkového systému. V procesu vysokorychlostního tisku, když se aniloxový válec otáčí vysokou rychlostí, inkoust nebude vyhozen, což vede k postříkání.
